650HW-5單級單吸蝸殼式混流泵

• 泵的安裝

HW型泵常用落地式安裝,也可采用半落井安裝。半落井安裝時(shí)可減少落地安裝吸程高和因進(jìn)水管長而增加的損失。

1、安裝原則

(1)泵的安裝高度:zui高上水面不應(yīng)高于軸承下端,zui低上水面取決于泵的允許吸上真空高(Hs)(減少支管路損失)。

(2)水泵應(yīng)盡量可能靠近水源,以縮短進(jìn)水管路,減少管路損失。

(3)管路應(yīng)盡量直和短,一般在進(jìn)口用一個(gè)彎管。利用水泵底腳基礎(chǔ)澆斜,可省去出水彎管。

2、注意事項(xiàng):

(1)用皮帶傳動(dòng)時(shí),水泵和動(dòng)力機(jī)的皮帶輪應(yīng)對正。皮帶輪和皮帶外宜設(shè)安全罩。

(2)泵蓋不宜直接接彎管。應(yīng)先結(jié)直管后再接彎管,以保證進(jìn)口處流速分布均勻。

(3)管路各連接法蘭間,應(yīng)加橡皮墊或石棉線,以防漏水和漏氣。

(4)進(jìn)水管伸入進(jìn)水池的位置應(yīng)合適。進(jìn)水管距進(jìn)水池壁一般為(1-1.5)D,(D為進(jìn)水管口徑)小泵取大值,大泵取小值。

(5)出水口應(yīng)淹沒在出水池的水里,并盡量靠近水面,以減少揚(yáng)程損失。

(6)進(jìn)水口前應(yīng)有網(wǎng)罩,以防水草雜物進(jìn)入泵內(nèi)打碎或堵塞流道。

(7)泵裝在船上使用并采用潤滑油(稀油)潤滑時(shí),應(yīng)考慮到泵在上水時(shí)引起船頭壓低或船身傾斜,必須保證泵軸在泵運(yùn)行時(shí)保持水平位置,以免軸承因缺油而損壞。

(8)650HW型泵一般采用單列向心推力球軸承46322兩套。其中650HW-7和10的泵當(dāng)轉(zhuǎn)速為590r/min時(shí),采用46322和46322各一套。在裝配和使用時(shí),必須保證有適宜的軸向游動(dòng)間隙(調(diào)整紙墊厚度),使軸承有良好的承載能力和較長的使用壽命(對400HW-10泵當(dāng)轉(zhuǎn)速為980r/min時(shí),采用446312和46312各一套,也有同樣要求)。

3、外形安裝圖和尺寸表

(1)HW型泵和外形安裝圖見圖4、圖5

(2)HW型泵的外形安裝尺寸見表5。

650HW-5單級單吸蝸殼式混流泵

四、使用和保養(yǎng)
1、試車:
泵在安裝完成后,需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),以檢查泵的轉(zhuǎn)向和清除安裝中的毛病。

2、開車順序
(1)關(guān)閉出口閘閥或逆止閥。
(2)加引水:先開機(jī)并將水從泵體上部的螺孔加入,或打開逆止閥使出水池中的水倒灌加水;或接用真空泵抽氣引水(當(dāng)真空泵抽出泵內(nèi)空氣后,抽出為水時(shí),即可開動(dòng)水泵和停止真空泵)。
(3)當(dāng)動(dòng)力機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后,開大閘閥,然后調(diào)節(jié)填料的松緊,如泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和軸承溫度正常,振動(dòng)輕微,則可繼續(xù)運(yùn)行(使用逆止閥時(shí),在出水后應(yīng)將閥蓋吊起,以減少阻力)。

3、使用與保養(yǎng):
(1)軸承采用稀油潤滑時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油位在油*二根標(biāo)線間;軸承采用干油(潤滑脂)潤滑時(shí),應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充適量油量。對150-300HW型泵(可拆去前蓋和后蓋來補(bǔ)充)對400-500HW型泵可通過油杯來補(bǔ)充。
(2)經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度35℃,但zui高不得超過75℃
(3)注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋和葉輪摩擦,可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實(shí)際使用適宜間隙0.3-0.7mm。
(4)填料的調(diào)整必須適當(dāng),液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊,軸會(huì)發(fā)熱和功率增加,填料太松,液體泄漏過多,效率降低。
(5)如電機(jī)與泵直連,兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。
(6)檢査進(jìn)水管路有無漏氣現(xiàn)象。
(7)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然減少。如有,應(yīng)停車排除。
(8)經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動(dòng)而松動(dòng)。
(9)在冬季,停車后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。
(10)泵工作1000小時(shí)或半年后,應(yīng)更換潤滑油或潤滑脂。以后每1000小時(shí)或一年后換油一次。 

水泵不出水的原因及排除方法
(1)灌引水不足 水泵啟動(dòng)前，應(yīng)將泵內(nèi)（含進(jìn)水管）注滿水，否則灌引水不足，泵內(nèi)有空氣，就無法抽上水?？刹扇」嘧阋疟M泵內(nèi)空氣的辦法解決。
(2)進(jìn)水管漏氣 漏氣主要出現(xiàn)在進(jìn)水管與泵體連接處，需檢查其間的膠墊是否完好，并要擰緊各連接螺栓，堵住漏氣處。
(3)濾水頭堵塞 在安裝使用過程中，濾水頭常因吸人淤泥或雜草、樹葉等雜物而堵塞，不能出水。此時(shí)應(yīng)將濾水頭取出，進(jìn)行清理、清洗。為防止再度堵塞，可用金屬網(wǎng)罩住濾水頭，阻擋雜物進(jìn)人。
(4)軸(油)封漏氣 軸封是由耐油橡膠制成的，經(jīng)長時(shí)間使用，會(huì)出現(xiàn)磨損而導(dǎo)致漏氣?？捎酶鼡Q軸（油）封的方法恢復(fù)作業(yè)。
水泵出水不足、不勻的原因及排除方法
(1)電壓太低 電壓低，抽水量就少。應(yīng)盡量避開用電高峰時(shí)使用；同時(shí)配用大截面導(dǎo)線。
(2)進(jìn)水管道局部堵塞 濾水頭或泵體內(nèi)吸附少量雜物造成出水不足，可以用清除雜物、疏通管道的方法排除。
(3)葉輪間隙過大 葉輪間隙大小受錐面口環(huán)影響，遇有間隙大時(shí)可適當(dāng)調(diào)小，或更換錐面口環(huán)。
(4)進(jìn)水管或軸封輕度漏氣 檢查連接處，擰緊螺栓；必要時(shí)可更換軸封。
(5)安裝位里過高 水泵安裝位置過高，濾水頭人水太淺，容易吸人空氣，發(fā)生氣蝕；同時(shí)，也會(huì)使提水揚(yáng)程超過水泵所能達(dá)到的規(guī)定值。在這種情況下，就會(huì)出現(xiàn)水泵抽水不足、不勻。可采取降低安裝高度，或根據(jù)作業(yè)需要改用一臺(tái)揚(yáng)程較高的水泵。